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行業新聞

滿足排放要求並降低能耗的脫硫工藝

發布時間: 2017-03-18 10:58   897 次瀏覽

近幾年,每到秋冬,我國中東部地區不時會遇到霧霾天氣,華北、中原和華東部分城市影響***為嚴重,北京、天津、石家莊、衡水、唐山等城市由於低空近地麵的空氣汙染物久積不散,主城區點位連續出現空氣質量重度汙染和嚴重汙染,包括PM2.5、PM10、SO2、NO2等主要汙染物徘徊在較高超標濃度水平。

以煤為主的能源消費結構是我國長期以來空氣汙染的主要原因,霧霾的形成與燃煤鍋爐煙氣的汙染排放有著密切關係,國家對燃煤鍋爐汙染物的排放要求會日益嚴格。所以將燃煤鍋爐煙氣排放降低到允許範圍內,並******限度的降低能耗及運行成本是每個企業追逐的目標。

現有一氮肥化工廠,廠區設有一台40t/h燃煤蒸汽循環流化床鍋爐,以向各車間提供蒸汽。該鍋爐尾氣治理采用幹法靜電除塵器+濕法氨法脫硫工藝

該脫硫工藝中脫硫劑需采用20%氨水溶液對爐後的含有SO2的煙氣進行脫硫。本著資源回收利用的原則,現可利用廠區現有生產工藝中排出的廢水(該廢水中含有1%甲醛,2%NH3,其他成分為水)作為脫硫劑。

脫硫塔的底層設兩級預除塵段,進一步降低煙氣中的粉塵量,為NH4SO4利用做了基礎。在脫硫塔的頂部設兩級捕氨段,有效的捕捉逃逸出來的氨氣。

脫硫產物NH4SO4利用煙氣的餘熱濃縮後送到廠區的氮肥生產工段,用做生產氮肥的原料。

2.脫硫劑氨水製備過程

2.1工藝介紹

通過精餾過程將廢水中2%的氨提濃到20%的氨水溶液。工藝流程如下:

常溫原料經泵加壓與塔釜液換熱後升溫到90℃以上,進入蒸氨塔上部,物料在塔內經過塔釜再沸器提供的熱蒸汽的汽提,同時經過冷凝器提供的回流,使氣液不斷地接觸交換,實現輕相的氨氣向塔頂聚集、重相的水和氯化鈉向塔底聚集,完成氨的提濃過程。

本流程塔頂采用分縮器冷凝形式,采用的是自回流,塔頂才出的是20%濃度的氣氨,後設冷凝器,冷凝後得到20%的氨水。

加熱形式采用熱虹吸式再沸器間接加熱形式。

2.2工藝模擬

模擬流程如圖2.1所示,根據模擬結果得出物料平衡數據,如表2.1所示。

圖2.1工藝流程圖

 
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